Mesureur d’épaisseur à ultrasons non magnétique

■ La sonde de type F est utilisée pour mesurer l’épaisseur de revêtements non magnétiques (zinc, cuivre, émail, plastique, etc.) sur des soustractions magnétiques (fer, acier)

La sonde de type N est utilisée pour mesurer l’épaisseur des revêtements non conducteurs

(vernis, émail, plastique, etc.) sur des sous-produits conducteurs (zinc, cuivre, aluminium)
■ Sonde externe interchangeable
■ Mode de travail simple et continu
■ Réglage des limites basses et hautes avec jugement
■ Avec calcul de la moyenne
■ Avec fonction de mesure de comparaison
■ Avec compensation de température
■ Éteindre automatiquement

Code:CF1500 CN1500 CFN1500

Le Mesureur d’Épaisseur à Ultrasons Non Magnétique : Précision pour Divers Matériaux

Le mesureur d’épaisseur à ultrasons non magnétique est un outil de haute précision utilisé pour mesurer l’épaisseur de divers matériaux,

notamment ceux qui ne sont pas magnétiques comme les plastiques, les composites et certains métaux.

Cet appareil est essentiel dans de nombreux secteurs industriels pour assurer la qualité et la sécurité des produits et des structures.

Qu’est-ce qu’un Mesureur d’Épaisseur à Ultrasons Non Magnétique?

Un mesureur d’épaisseur à ultrasons non magnétique est un dispositif qui utilise des ondes ultrasonores pour mesurer l’épaisseur des matériaux.

Contrairement aux mesureurs d’épaisseur magnétiques, cet appareil est conçu pour fonctionner sur des matériaux qui ne sont pas sensibles aux champs magnétiques.

Fonctionnement du Mesureur d’Épaisseur à Ultrasons Non Magnétique

1. Émission des Ondes Ultrasonores : L’appareil émet des ondes ultrasonores à travers le matériau à mesurer via un transducteur.

2. Réflexion des Ondes : Les ondes ultrasonores se réfléchissent lorsqu’elles atteignent l’interface opposée du matériau.

3. Temps de Retour : Le mesureur calcule le temps que mettent les ondes à revenir au transducteur.

4. Calcul de l’Épaisseur : En utilisant la vitesse des ondes dans le matériau, l’appareil calcule l’épaisseur et l’affiche numériquement.

Applications des Mesureurs d’Épaisseur à Ultrasons Non Magnétiques

• Industrie Aérospatiale : Utilisés pour vérifier l’épaisseur des matériaux composites et des alliages légers dans les avions.

• Industrie Automobile : Employés pour mesurer l’épaisseur des composants plastiques et métalliques non magnétiques.

• Pétrochimie : Essentiels pour surveiller l’épaisseur des tuyaux et des réservoirs en plastique ou en composites utilisés dans le transport et le stockage des produits chimiques.

• Construction Navale : Utilisés pour évaluer l’épaisseur des coques des navires en matériaux composites.

• Recherche et Développement : Précieux pour les essais de matériaux et le développement de nouveaux produits.

Avantages des Mesureurs d’Épaisseur à Ultrasons Non Magnétiques

• Précision : Fournissent des mesures très précises, même sur des matériaux difficiles à évaluer avec d’autres méthodes.

• Non Destructif : Permettent de mesurer l’épaisseur sans endommager le matériau.

• Polyvalence : Adaptés à une grande variété de matériaux, y compris les plastiques, les composites et certains métaux.

• Facilité d’Utilisation : Simples à utiliser avec des affichages clairs et des interfaces intuitives.

Conclusion

Le mesureur d’épaisseur à ultrasons non magnétique est un outil indispensable pour les industries nécessitant des mesures précises et non destructives de l’épaisseur des matériaux. 

Grâce à sa polyvalence et à sa précision, il assure la qualité et la sécurité des produits dans des secteurs aussi variés que l’aérospatiale, l’automobile, la pétrochimie et la construction navale.

En intégrant cet appareil dans leurs processus, les professionnels peuvent garantir des finitions de haute qualité et prolonger la durée de vie des structures et des composants.