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Marbre avec certificat d’étalonnage
A partir de 114,00 €Support pour bloc de marbre
A partir de 582,00 €Lot vérins pour support marbre
1608,00 € Hors TVABloc en Vé magnétique
77,00 € Hors TVADouble bloc en Vé magnétique
A partir de 144,00 €Ensemble de deux blocs en Vé magnétique
A partir de 163,00 €Ensemble de deux blocs en Vé en granite
A partir de 384,00 €Ensemble de deux blocs en Vé en acier
A partir de 158,00 €Ensemble de deux blocs en Vé double en acier pour inspection et l’usinage
A partir de 123,00 €Ensemble de deux blocs en Vé en acier pour inspection et l’usinage
A partir de 122,00 €Ensemble de deux blocs en Vé en acier renforcé
152,00 € Hors TVAEnsemble de deux blocs double en Vé en acier renforcé
162,00 € Hors TVALes Marbres en Métrologie : La Base de la Précision et de la Fiabilité
En métrologie, les marbres jouent un rôle crucial en fournissant une surface de référence plane et stable pour les mesures de haute précision.
Utilisés dans divers laboratoires de métrologie et d’usinage, ces outils sont essentiels pour assurer la précision et la fiabilité des mesures et des étalonnages.
Qu’est-ce qu’un Marbre en Métrologie?
Un marbre est une plaque généralement en granit ou en acier, polie avec une extrême précision pour obtenir une surface parfaitement plane.
Cette surface sert de base de référence pour des instruments de mesure tels que les comparateurs, les micromètres et les pieds à coulisse, garantissant des mesures exactes et fiables.
Fonctionnement des Marbres en Métrologie
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Matériau : Les marbres sont souvent fabriqués en granit en raison de sa stabilité dimensionnelle et de sa résistance à l’usure.
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Le granit est également non magnétique, ce qui réduit les interférences lors des mesures.
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Polissage : La surface du marbre est polie avec une précision extrême pour atteindre une planéité rigoureuse, souvent en dessous du micron.
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Utilisation comme Référence : En plaçant les pièces ou les instruments de mesure sur le marbre, les techniciens peuvent s’assurer que les mesures sont prises sur une surface plane.
Applications des Marbres en Métrologie
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Calibration d’Instruments : Utilisés pour étalonner et vérifier la précision des outils de mesure tels que les pieds à coulisse, les micromètres et les comparateurs.
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Contrôle de Qualité : Essentiels pour le contrôle dimensionnel des pièces usinées, garantissant qu’elles respectent les tolérances spécifiées.
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Assemblage de Précision : Utilisés comme surface de référence pour l’assemblage de pièces nécessitant une grande précision.
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Développement de Produits : Précieux dans les laboratoires de recherche et développement pour la mesure et le prototypage de nouveaux produits.
Avantages des Marbres en Métrologie
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Planéité et Précision : Fournissent une surface de référence extrêmement plane, essentielle pour les mesures de haute précision.
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Stabilité Dimensionnelle : Les marbres en granit sont stables sur le plan dimensionnel, même en cas de variations de température, assurant des mesures fiables.
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Durabilité : Résistants à l’usure, les marbres conservent leur planéité et leur précision pendant de longues périodes.
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Polyvalence : Adaptés à une variété d’applications, des laboratoires de métrologie aux ateliers d’usinage.
Conclusion
Les marbres en métrologie sont des outils indispensables pour assurer la précision et la fiabilité des mesures dans de nombreux domaines industriels et scientifiques.
Grâce à leur planéité, leur stabilité et leur durabilité, ils constituent la base de toute opération de mesure de haute précision.
En intégrant ces surfaces de référence dans leurs processus, les professionnels peuvent garantir la qualité, la précision et la conformité de leurs produits et instruments de mesure.
Les Vé en Métrologie : Précision et Stabilité pour la Mesure des Cylindres
Les blocs en V, ou vé en métrologie, sont des dispositifs de précision utilisés pour le support, le positionnement et l’inspection des pièces cylindriques et des arbres.
Ces outils sont essentiels pour garantir la stabilité et l’exactitude des mesures dans divers environnements industriels et laboratoires de métrologie.
Qu’est-ce qu’un Vé en Métrologie ?
Un vé en métrologie est un bloc en forme de « V » fabriqué à partir de matériaux robustes comme l’acier trempé ou le granit, offrant une stabilité et une durabilité élevées.
La forme en « V » permet de soutenir fermement les pièces cylindriques, assurant leur alignement et leur stabilité pendant les opérations de mesure ou d’inspection.
Fonctionnement des Vé en Métrologie
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Support de Pièces Cylindriques : Les vé sont utilisés pour soutenir et positionner des pièces cylindriques telles que des arbres, des roulements ou des tubes.
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Alignement : Les vé permettent un alignement précis des pièces, garantissant qu’elles sont correctement positionnées pour les mesures ou les opérations d’usinage.
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Inspection : Les vé sont souvent utilisés en combinaison avec d’autres instruments de mesure, comme les comparateurs ou les micromètres, pour inspecter la concentricité.
Applications des Vé en Métrologie
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Usinage de Précision : Utilisés pour aligner et soutenir les pièces pendant les opérations de coupe ou de perçage, assurant des résultats précis.
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Contrôle de Qualité : Essentiels pour l’inspection et la mesure des pièces cylindriques, garantissant qu’elles respectent les tolérances et les spécifications.
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Études Métrologiques : Utilisés dans les laboratoires pour des études de précision sur les caractéristiques dimensionnelles des cylindres et des arbres.
Avantages des Vé en Métrologie
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Précision et Stabilité : Offrent un support stable et précis, essentiel pour des mesures exactes et répétables.
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Durabilité : Fabriqués à partir de matériaux robustes, les vé en métrologie sont résistants à l’usure et conservent leur précision sur le long terme.
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Polyvalence : Adaptés à une large gamme de tailles et de types de pièces cylindriques.
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Facilité d’Utilisation : Simples à utiliser et à intégrer dans divers processus de mesure et d’inspection.
Conclusion
Les vé en métrologie sont des outils indispensables pour quiconque travaille avec des pièces cylindriques nécessitant un support et un alignement précis.
Leur stabilité, leur durabilité et leur précision en font des instruments de choix pour les opérations d’usinage, le contrôle de qualité, et les études métrologiques.
En utilisant ces dispositifs, les professionnels peuvent garantir des mesures et des inspections fiables, assurant ainsi la qualité et la conformité des pièces usinées.